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锅炉汽水循环监测


          锅炉水循环指水和汽水混台物在锅炉蒸发受热面中的循环流动,常分为自然循环和强制循环两种。依靠水和汽水混台物的重度差维持的循环叫自然循环。依靠回路中水泵的压头所维持的循环叫强制循环。目前锅炉一般都采用自然循环的方式。
          锅炉的水循环一般在锅炉设计制造时已作过校正计算,因此锅炉在正常工作情况下,水循环是没问题的。但在锅炉负荷有剧烈变化或有其他原因时,水循环有时会出故障,如上升管产生水流停滞、倒流和汽、水分层,下降管带汽,大容量超高参数自然循环锅炉的脉动,膜态沸腾及循环倍率过小等。 
         常见的水循环故障有:循环停滞、循环倒流及汽水分层。产生停滞和倒流的根本原因是同一循环回路的各根上升管受热不均匀。受热强的管子抽力大,受热弱的管子抽力小,这样可能使下降管供的水都被受热强的管子吸去,而受热弱的上升管就会因循环压力不足而发生汽水“停滞”,这种现象就叫循环停滞。循环倒流是由于在受热最强的上升管中,工质流速很大。往往产生抽吸作用,使受热最弱的上升管中的工质朝着与正常循环回路相反的方向流动。一旦发生循环倒流,就会在受热最弱的上升管中形成“汽塞”。停滞和倒流都会使管壁传热情况大火恶化而烧环。防止产生停滞和倒流的措施是:改进燃烧工况,尽可能使炉膛中火焰分布均匀;防止受热面结渣;把受热情况相差较大的管组分成几个互不相关的部分,每一部分组成一个独立的循环回路;采取其他结构上的措施来防止受热不均匀.在水平或倾斜度很小的上升管中,当汽水混台物的流速很低时(上升管进口的速度低于0。3~0.5m/s),便可能产生汽水分层现象。由于蒸汽在管子的上部流动而水在下部流动,管子的上部就会因得不到足够的冷却而烧环。因此,上升管不能水平布置,必须与水平线起码有10度~15度的倾斜角。 
          结垢直接影响传热和汽水正常循环,轻则造成垢下腐蚀、燃料浪费和缩短锅炉寿命,重则引发胀管、变形或爆管事故。腐蚀直接影响材料强度,轻则缩短锅炉寿命,重则造成裂纹、泄漏甚至爆炸事故。汽水共腾直接影响蒸汽质量,可能导致过热器及其它用汽设备结垢甚至引起安全事故。因此锅炉水循环监测,具有十分重要的现实意义。

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